振动落砂机适用于铸造车间手工铸造和机械化造型铸造台的大型落砂，使模具与砂箱别离，砂型与铸件别离，别离出的砂组进一步破碎，砂眼经过棚孔进入回来带。铸件表面的粘结砂需要用清洗设备清理干净。振动落砂机适用于砂箱尺度2000*4500mm，有用载重量（含箱重）为12吨（不大于）。振动落砂机是一种用途广泛的通用产品。

首要结构及作业原理

振动落砂机结构

首要由作业质量、隔振体和底座三部分组成。悉数采用焊接结构。作业质量由绷簧支撑在隔振体上。隔振体由底座上的绷簧支撑，隔振体端部对称设备一对反同步振动电机。振动电机的组成方向与作业质量的上平面笔直，形成双质量结构。

振动落料机作业原理

对称设备的振动电机反向同步运转，水平分力相互平衡。笔直方向上的合力使落砂机隔振体以一定的加速度作正弦振动，作业质量相同的频率作正弦振动。模具被抛起（有或无砂箱），然后与棚（作业质量）磕碰，砂型与砂箱别离，铸件与砂型别离。砂质破碎，经棚孔落入回风带。因为振动电机的组成方向与作业质量上方的平面笔直，因而铸件不能自支撑，因而必须运用提高设备将机器从机器上提高，以完成铸件落砂进程。

设备砂光机底座

锚栓松装在每段基础上，调整两排绷簧定位套轴线平行，公差为2 mm；对应于两排绷簧定位套与两排轴线笔直，公差为mm，调整使命完成。连接点用螺栓连接牢固，正常运转后焊接备用设备。锚栓置于方孔内，混凝土二次浇灌。水泥干燥后，将锚栓固定到位，并用弹性垫避免松动。

将隔振绷簧放在底座上，将绷簧套压到位，用调整片将绷簧调整到一定高度（以弹簧高点为准）。公差为0.5毫米。

振动电机设备调整

依据地面螺孔在机器两端设备两台振动电机，调整平行度，然后运用限位块确保限位块与电机之间没有间隙。锚栓采用绷簧垫圈和细牙螺纹。防松。锚栓的总预紧力约为45万N（约为激振力的4倍）。各锚栓预紧力约为46000N，不应松动，扭矩为1000kg/m，待备用设备终究拼装后，将各电机的励磁力调整到80000N（8000Kg），然后开始气动2h，丈量线路电流。如果线路电流超越20A，检查电机是否松动不然电机本体有问题。将拼装好的谐振质量和隔振质量吊到位。